ਪੀਈਟੀ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ) ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲਾਂ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ a ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ।
ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਈਟੀ ਰਾਲ ਹੈ। ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਹਨ ਜੋ ਆਖਰੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਓ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਬਲੋਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ:
ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਹੀਟਿੰਗ: ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਬੋਤਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ: ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਬਲੋਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸਟ੍ਰੈਚ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਬੋਤਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ: ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਖਿੱਚੇ ਹੋਏ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਬਲੋਇੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੇਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ: ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵੀਂ ਬਣੀ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ। ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ।
ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਜਾਓ,LQBK-55&65&80 ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਥੋਕ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ:ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੇਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਦੁੱਗਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਫਰੇਮ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਆਨ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਟਿਕਾਊ।
ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੇਰੀਏਬਲ+ਟੂਥਡ ਸਤਹ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਟਿਕਾਊ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਪੀਐਲਸੀ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਚੀਨੀ ਜਾਂ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ) ਕੰਟਰੋਲ, ਟੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੈੱਟ, ਬਦਲਾਅ, ਖੋਜ, ਨਿਗਰਾਨੀ, ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ।
ਡਾਈ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ:ਗਰਡਰਾਂ ਦੀ ਬਾਂਹ, ਤੀਜਾ ਬਿੰਦੂ, ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਕ ਮੋਲਡ ਵਿਧੀ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸੰਤੁਲਨ, ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ।
ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰਾਡ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਕਦਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਸਿੰਗਲ-ਸਰਵ ਬੋਤਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਤੱਕ, ਪੀਈਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, PET ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ PET ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ PET ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਖਿੱਚਣਾ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, PET ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ PET ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-07-2024