ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ

ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤੂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਾਰੇ ਦੇਖਾਂਗੇ।

1. ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ Extruder

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹੋਏ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਤੱਕ ਪੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬਹੁਤ ਪਰਭਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. Twin Screw Extruder

ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਦੋ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਜਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਹਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਮਿਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

3. ਪਲੰਜਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

ਪਲੰਜਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਸਟਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਸਪਰ ਪਲੰਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲੰਜਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

4. ਸ਼ੀਟ extruders

ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਉਡਾਉਣ ਫਿਲਮ extruder

ਬਲੌਨ ਫਿਲਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਲਬਲੇ ਠੰਡੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ। ਬੈਗ, ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਲੌਨ ਫਿਲਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਆਓ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਾਂLQ 55 ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ (ਫਿਲਮ ਚੌੜਾਈ 800MM)

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਫਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਹੌਪਰ: ਹੌਪਰ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪੇਚ: ਪੇਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

ਬੈਰਲ: ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ: ਡਾਈ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ, ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਮਰਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡੇਟ ਦੇ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੋਰ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਵਾਇਨਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲੰਜਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਬਲੋਨ ਫਿਲਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਉਦੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਦੇਖਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੇਗੀ।